Profesjonalne usługi
druku 3D

Druk 3D – tworzymy rzeczy praktyczne i estetyczne – takie, które znajdują zastosowanie w przemyśle ale też w codziennym życiu. Tym samym znacząco różnimy się od konkurencji, stawiającej głównie na proste modele i elementy prototypowane.

Dlaczego warto wybrać MaglyPrint?

Technologie druku

Technologia FDM

Technologia FDM (Fused deposition modeling) – to metoda polegająca na nanoszeniu tworzywa sztucznego (filamentu) w postaci nitek przez nagrzaną dyszę, która nadtapia materiał. Głowica porusza się po osiach X i Y, najpierw nakładając kontur warstwy, a następnie ją wypełniając nićmi roztopionego materiału.

Technologia ta od samego początku lat dziewięćdziesiątych jest intensywnie rozwijana przez firmę Stratasys. Od początku zaistnienia tej technologii druku 3D jej największą zaletą jest stosunkowo tanie budowanie prototypów inżynieryjnych. Dzięki możliwości zastosowania różnych materiałów uzyskiwano charakterystykę mechaniczną wydruków zbliżoną do modeli formowanych wtryskowo.

Zastosowanie

Części i modele testowe
Produkcja części zamiennych
Elementy konstrukcyjne
Marketing, gadżety reklamowe
Produkcja krótkoseryjna
Formy negatywu do odlewów. Od żywicy po różnego rodzaju metale

Zalety

Możliwość druków gabarytowych
Wysoka udarność i wytrzymałość elementów wydrukowanych
Szeroka gama kolorystyczna
Duży wybór materiałów
Szybka produkcja pojedynczych modeli prototypowych
Druk z materiałów takich jakie są wykorzystywane podczas produkcji

Technologia SLA

Technologia SLA – stereolitografia była pierwszą technologią szybkiego wytwarzania prototypów, zapoczątkowano ją w momencie wynalezienia dodatków do płynnych żywic, w których zachodził proces polimeryzacji po wcześniejszym naświetleniu. Jest to jedna z technologii druku 3D modeli na podstawie geometrii wygenerowanej za pomocą systemu CAD 3D.

Polega ona na warstwowym utwardzaniu ciekłych żywic za pomocą światła laserowego małej mocy. Wydruk 3D powstaje po ukierunkowaniu wiązki lasera w odpowiednie miejsce – miejsce, w którym właśnie powstaje zadany przez użytkownika model. Po wyjęciu gotowego projektu z drukarki należy oczyścić pozostałości żywicy w odpowiednim roztworze, a następnie przez określony czas utwardzać ją w komorze, w której będzie poddana działaniom promieni UV.

Zastosowanie

Tworzenie modeli koncepcyjnych i prototypowych
Produkcja traconych form odlewniczych
Wzory protetyczne
Elementy konstrukcyjne
Wydruki w pełni transparentne
Doskonale sprawdza się do tworzenia obudów elektrycznych

Zalety

Największa dokładność w drukowaniu skomplikowanych geometrii
Ścianki modeli mogą być bardzo cienkie
Możliwość drukowania z nietypowych materiałów (wosk, akryl itp.)
Duża liczba materiałów imitujących termoplasty
Możliwość klejenia kilku elementów w jeden za pomocą światła UV przy użyciu żywicy „budulca”